Fibras Técnicas y Nanotecnologías

by AITEX
Investigación del proceso de hilatura por fusión de forma general, y a las posibilidades de la adición de nanopartículas a las fibras termoplásticas de forma específica. Se busca dotar de funcionalidades avanzadas a las fibras convencionales de forma que logren nuevas propiedades intrínsecas.

Se está trabajando en la aditivación de nanopartículas a fibras termoplásticas de diversa composición polimérica (PP/PE, PA, PET/PBT/PTT, PPS, TPE, APV, PMMA, PEEK, LCP, TPS, PLA, ICP,’s, SAP’s) para la mejora de sus propiedades o para darles otras nuevas (bactericida, fungicida, antimicrobiano, conductividad, aislamiento, barrera de gases, resistencia al fuego, resistencia mecánica, resistencia química, termorregulación, liberación controlada (fragancia, olores), bienestar (cosmética,..), absorción olores (degradación fotocatalítica), absorción de líquidos, autocrimping, micro y nanofibras, biodegradabilidad, bioabsorbencia, solubilidad, luminiscencia y reflectancia, transmisión óptica y sensores, elasticidad.

Líneas de Investigación
 
 Polímeros y materiales diversos:
  • Polímeros termoplásticos tales como PP. PE, PET y sus derivados, PA6, PA66, PLA, PVA.
  • En el futuro próximo: PPS, PEEK, TPE and LCP
  • Capacidad para trabajar con fibras mono y bicomponentes (side by side, segmentadas, alma-recubrimiento e islas en el mar y fibras huecas.
  • Monofilamentos y multifilamentos.
  • Corte transversal: circular y 72 filamentos por hilo.
  • Hilados convenicionales y de alta tenacidad.
  • Hasta 6000 m/min de velocidad de bovinado. Monofilamento de deniers bajos pra enfriamiento

Aditivacion de nanopartículas.

  • Nanoarcillas de montmorillonita para termoplásticos.
  • Metales (Ag, Cu) and nanopartículas de óxidos metálicos.
  • Nanotubos de carbono
  • Nanofibras de carbono.
Extrusion Plant
  • Planta piloto de extrusionpara hilos mono y bicomponentes
  • Dos extrusoras de 32mm funcionando independientemente o en conjunto
  • Producción de hasta 10-12 Kg/h
  • Bicomponentes (core-sheath, side by side, segmented: 8 segments), islas en el mar (12 x 72 filamentos por hilo )
  • Estación de bobinado con cuatro pares de godets (3 pares en caliente)
  • Capacidad para la obtención de hilados LOY, POY y FDY
  • Sistema de presecado de polímero adecaudo para PET y PA
  • Linea de “Compounding” para la preparación de masterbatches.
  • Extrusora de doble husillo con alimentadores gtavimétricos y laterales. Diametro del husillo 18 mm
  • Sistema de texturizado por Jet de aire o Taslan.

Biofibras y fibras técnicas

  • Hilatura por fusión de PLA, PHA, sus derivados y copolímeros.

Te puede interesar

Leave a Comment