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Nuevos ED: nanofibras de polímeros biocompatibles

Hasta el momento, ninguna de las coberturas descritas reúne los requerimientos previamente citados mejor que la propia piel del paciente. Desgraciadamente ésta no está siempre disponible en cantidad suficiente y por ello resulta necesario encontrar nuevas alternativas.

La concepción de un producto híbrido, que recoja las ventajas de las coberturas sintéticas y biológicas, es el rumbo que marcan las últimas investigaciones al respecto y al que se ha sumado el Grupo de Investigación en Acabados Técnicos, Salud y Medio Ambiente de AITEX en colaboración con el Instituto de Investigaciones Sanitarias La Fe de Valencia.
El objetivo es el desarrollo de un equivalente dérmico para la mejora del tratamiento de lesiones cutáneas que requieren de un injerto de piel, basado en la obtención de un soporte textil biocompatible de nanofibras poliméricas (biovelo), que actúe como un andamio biomimético para mejorar el anclaje, crecimiento y proliferación de un cultivo celular autólogo de queratinocitos.

El producto basa su funcionalidad en la estructura conferida por el método de fabricación de electrospinning, que genera una lámina muy porosa con un espesor en torno a 30 µm, compuesta por fibras, de materiales políméricos con diámetros nanométricos (en torno a 550 nm), y dispuestas aleatoriamente. Esta estructura permite conseguir un mejor anclaje celular y un andamio temporal para la curación de heridas mediante el crecimiento y formación de nuevo tejido dérmico, así como una mayor angiogénesis. Además, el andamio tiene un comportamiento biomimético que permite que los fibroblastos y queratinocitos permanezcan metabólicamente activos, produciendo sus propias proteínas matriciales y de colágeno.

Los polímeros para la formación de los biovelos son seleccionados en base a su grado de biocompatibilidad, biodegradabilidad y otros aspectos como la respuesta inflamatoria y la capacidad angiogénica del biovelo implantado, ensayados tanto in vitro (estudios de adhesión y crecimiento de fibroblastos humanos), como in vivo, mediante el uso de modelos animales de lesión dérmica susceptible de injerto (Figura 3).

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A diferencia de los injertos provenientes de biopsias de células autólogas (que requieren una preparación previa de 2 ó 3 semanas para cada paciente), el ED en desarrollo (Figura 4)podrá utilizarse inmediatamente y además mejorará considerablemente su manejabilidad en el acto operatorio con respecto a los frágiles autoinjertos, reduciendo los tiempos de cirugía y por tanto las complicaciones derivadas como infecciones y los gastos en atención a los pacientes.

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Las investigaciones en curso http://remoandaluz.es/servicio-medico/comprar-cialis ampliarán las aplicaciones del ED de nanofibras

El biovelo en desarrollo mejorará el contacto con el lecho de la herida, favoreciendo la migración celular y la revascularización, pero además es susceptible de albergar fármacos que preparen el lecho e incrementen el porcentaje de injertos viables. La obtención de andamios nanoestructurados mediante la tecnología de electrospinnig, permite añadir diferentes sustancias a la disolución polimérica precursora. Dichas sustancias se incorporan a las nanofibras formadas, y posteriormente se liberan de forma controlada mediante un proceso de bioerosión o bien mediante difusión. Se pueden incorporar fármacos antiinflamatorios y antibióticos, o factores de crecimiento y otras sustancias que mejoren el prendimiento inicial y ayuden a la regeneración posterior. Este aspecto está siendo investigado por el grupo, con prometedores resultados preliminares.

Otras indicaciones susceptibles de beneficiarse de los ED nanotextiles son las heridas crónicas. Éstas se definen como heridas que no sanan en el plazo de seis semanas. Úlceras por presión, úlceras venosas y úlceras diabéticas o pie diabético son las más comunes y están entre los transtornos más frecuentes de la población occidental. Prevalecen durante varios años y requieren tratamientos de alto costo, además de tener importantes consecuencias psicosociales para el paciente afectado.

También el producto en desarrollo podría ofrecer soluciones en la cirugía plástica o con carácter cosmético y las lesiones de la mucosa oral, puesto que las investigaciones no sólo apuntan a desarrollar la combinación ideal de biomateriales y cultivos celulares para lograr una cicatrización definitiva de las heridas, sino que además se busca otorgar también importancia a la cuestión cosmética de la piel curada.

Conclusiones

Los Equivalentes Dérmicos producidos mediante la tecnología de electroespinning, podrán utilizarse en el futuro para ofrecer una cobertura definitiva de las lesiones cutáneas como las quemaduras que requieren de un injerto de piel.

El grupo investigador ha demostrado la biocompatibilidad y efectividad de los biovelos en la curación de las heridas, tanto in vitro como en modelos animales. Pero además de mejorar el prendimiento de los injertos, los biovelos pueden potencialmente albergar fármacos que minimicen procesos infecciosos, inflamatorios, y sustancias que aceleren el proceso de epitelización. Se demuestra así el carácter continuo de las investigaciones en curso y la amplia variedad de aplicaciones médicas en la que el ámbito de trabajo puede ofrecer soluciones.

9 febrero, 2016 0 comment
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Las coberturas alternativas

El lanzamiento de productos en un mercado tan competitivo y exigente como el médico no siempre es exitoso pese a tratarse de productos innovadores y funcionales. Ofrecer soluciones apropiadas a los problemas debe basarse en sólidos conocimientos, investigaciones robustas y el uso de recursos apropiados que resulten en productos viables y rentables, así como acorde a las expectativas de los consumidores.

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La cobertura definitiva persigue cubrir ciertas características ideales:

Las técnicas de cultivo celular producen injertos autólogos

Desde el descubrimiento de que los queratinocitos epidérmicos podían cultivarse in vitro, en 1988 comenzaron a producirse injertos autólogos de estas células de la epidermis, resultando la primera cobertura definitiva descrita. Los cultivos celulares, se inician a partir de una pequeña biopsia de piel sana del propio paciente, sobre la que se realiza una disgregación mecánica acompañada de una digestión enzimática con la que se obtienen las células aisladas y que posteriormente se cultivan en determinadas condiciones y medios de cultivo que contienen diversas sustancias (ej. suero de ternero nonato, factores de crecimiento epidérmico, insulina, etc.), hasta obtener una lámina confluente de queratinocitos (lámina de epidermis estratificada). Resulta en una cobertura autóloga, pero es frágil, sensible a la infección y con un prendimiento irregular.

Los análogos dérmicos sirven como matrices extracelulares

Por otro lado, los primeros productos sintéticos para el reemplazo de piel introducidos en el mercado, son matrices formadas por materiales acelulares que favorecen la regeneración de la dermis.

Las primeras de estas coberturas alternativas inerte está formada por una capa superficial de silicona porosa que controla la pérdida de humedad y previene la contaminación bacteriana, sobre una capa interna de fibras de colágeno y condroitinsulfato que resulta en un material esponjoso que sirve como matriz para la regeneración dérmica desde el lecho de la herida.

Otras estrategias también describen un componente externo (epidérmico) y una capa dérmica en la que, además de la matriz de colágeno, se introducen fibroblastos autólogos y otras células. O la dermis humana acelular, procesada de forma aséptica a partir de piel humana cadavérica, para la remoción de las células de forma que se minimiza el rechazo inmunológico y que es comúnmente utilizado en cirugía oral, plástica y reconstructiva.

Por último, otras coberturas sintéticas recientemente desarrolladas y diseñadas como equivalentes dérmicos temporales, describen una capa externa de polímero de silicona, y una capa interna de malla de nylon, en la que durante el proceso de su elaboración, se cultivan fibroblastos humanos que depositan colágeno, proteínas extracelulares y factores de crecimiento. Sus indicaciones son la cobertura de zonas donantes de gran superficie, quemaduras superficiales y coberturas masivas en enfermedades cutáneas

9 febrero, 2016 0 comment
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La bioingeniería de tejidos se abre como un nuevo y prometedor campo de investigación biomédica con un futuro sorprendente y gran potencial en aplicaciones como el tratamiento de pacientes con quemaduras extensas, donde ya se han introducido productos como los análogos dérmicos acelulares (matrices) y coberturas sintéticas temporales que favorecen la curación de heridas.

En los EE.UU., aproximadamente 75.000 personas sufren anualmente quemaduras que requieren hospitalización; unos 13.000 de estos pacientes presentan quemaduras severas que requieren injertos de piel e ingeniería tisular. En España cada año ingresan en las unidades de Grandes Quemados de los hospitales de referencia aproximadamente 1.000 pacientes de estas características. La tecnología existente, cubre las necesidades de la mayoría de estos pacientes, pero resulta inadecuada para otros, que requieren equivalentes dérmicos autólogos (ED). Las investigaciones de la bioingeniería sobre estos ED siguen 2 líneas esenciales: optimización de los métodos in vitro para el cultivo y la proliferación de células dérmicas, y desarrollo de materiales biológicos que reproducen determinadas propiedades importantes de la piel.

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La piel posee una estructura estratificada compleja

La piel ejerce una serie de funciones básicas para el organismo. Es un órgano complejo formado por tres capas principales, la epidermis, la dermis y la hipodermis. Las funciones de la piel son, en primer lugar, actuar como mediador con el entorno, recibiendo e interpretando los estímulos en forma de temperatura, presión, etc. En segundo lugar, la piel ejerce una función protectora frente a las agresiones externas, y además, es una barrera que impide la entrada de los agentes vivos del exterior, y protege frente a los agentes químicos. En tercer lugar, la piel cumple una función de homeostasis, es el principal órgano encargado de la regulación térmica del cuerpo. Por último, también cumple una función metabólica al sintetizar la vitamina D necesaria para el buen funcionamiento del organismo.

Según las distintas partes del cuerpo, la piel puede variar su espesor, color así como la presencia de vello y glándulas. La piel está constituida por tres capas sucesivas: la epidermis la más superficial, la dermis, y la hipodermis la más profunda.

Epidermis

La capa externa se llama epidermis o cutícula. Tiene varias células de grosor y posee una capa externa de células muertas que son eliminadas de forma constante de la superficie de la piel y sustituidas por otras células formadas en una capa basal celular, que recibe el nombre de estrato germinativo y que contiene células cúbicas en división constante. Las células generadas en él se van aplanando a medida que ascienden hacia la superficie, dónde son eliminadas; también contiene los melanocitos o células pigmentarias que contienen melanina en distintas cantidades.

Dermis

La capa interna es la dermis. Está constituida por una red de colágeno y de fibras elásticas, capilares sanguíneos, nervios, lóbulos grasos y la base de los folículos pilosos y de las glándulas sudoríparas. La interfase entre dermis y epidermis es muy irregular y consiste en una sucesión de papilas, que son más pequeñas en las zonas en que la piel es fina, y más largas en la piel de las palmas de las manos y de las plantas de los pies. Cada papila contiene o bien un lazo capilar de vasos sanguíneos o una terminación nerviosa especializada. Los lazos vasculares aportan nutrientes a la epidermis y superan en número a las papilas neurales, en una proporción aproximada de cuatro a uno.

Hipodermis

La hipodermis es la capa adiposa del organismo. Representa la reserva energética más importante del organismo gracias al almacenamiento y a la liberación de ácidos grasos. Sus células grasas, los adipocitos, son células voluminosas. El núcleo aplanado de estas células está pegado en la periferia por una gota de lípido.

Clasificación y tratamiento de las quemaduras

grado 1, 2, 3 o 4 (Figura 1). En las quemaduras de primer grado o superficiales la regeneración se produce a partir de los elementos de la epidermis que no han resultado afectados; en las de 2º, 3er y 4º grado, denominadas quemaduras profundas, al haber destrucción de la dermis y epidermis, la cicatrización es un proceso lento que se inicia a partir de los bordes de la herida.

Los protocolos médicos consideran grandes quemados a los pacientes con un 10% de piel afectada por quemaduras profundas o un 20% de superficiales, y otros casos de quemaduras más pequeñas, pero en zonas muy comprometidas, como la cara.

En estos casos se requiere siempre el ingreso hospitalario en una unidad especial, puesto que son pacientes con pronóstico muy grave y en riesgo vital. El tratamiento es la eliminación del tejido dañado y la realización de una cobertura definitiva de manera precoz y rápida, de forma que se minimice el tiempo de cicatrización y por tanto el riesgo de infección, sepsis y muerte del paciente.

Las coberturas tradicionales son los Autoinjertos obtenidos a partir de áreas no quemadas del propio paciente, con resultados óptimos, pero no siempre es posible su uso por la escasez de área donante; los Homoinjertos procedentes de piel de cadáver proporcionan una cobertura muy parecida a la propia piel del paciente, sin embargo con altas probabilidades de sufrir rechazo; los Xenoinjertos son coberturas temporales de origen animal, mayoritariamente de cerdo, que suelen utilizarse sólo para proteger autoinjertos puesto que rápidamente se producen el rechazo; por último, las Membranas amnióticas aceleran la reepitelización, pero sigue siendo una cobertura biológica temporal con similares indicaciones que los xenoinjertos y que actualmente es poco utilizado excepto en casos en que no se dispone de otra alternativa.

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resoltexEl Instituto de Investigación Sanitaria La Fe, la empresa Solutex GC y AITEX colaboran en el proyecto “RESOLTEX, que lleva por título “Investigación en el fraccionamiento de aceites enriquecidos con precursores de mediadores lipidicos con actividad anti-inflamatoria y pro-resolutiva. aplicación al diseño y desarrollo de apósitos para tratamiento de cicatrización de heridas crónicas y quemaduras”.

El principal objetivo del proyecto es el desarrollo de apósitos avanzados para la curación de heridas crónicas. Estos apósitos incorporarán aceites enriquecidos con precursores de mediadores lipídicos encapsulados, para una liberación progresiva y, por tanto, más efectiva en el tiempo, y favorecerán de forma mucho más efectiva y rápida que los sistemas utilizados ahora, la curación de los procesos inflamatorios asociados a las heridas crónicas.

Con estos apósitos se espera solucionar uno de los principales problemas no resueltos de las heridas crónicas: la falta de cicatrización, relacionada con una respuesta inflamatoria crónica en la herida. Para ello, el principal objetivo será el desarrollo de un apósito avanzado caracterizado mediante técnicas in vitro e in vivo.

Los tejidos vivos responden a los diversos tipos de daño mediante la liberación de numerosos mediadores químicos que generan una respuesta inflamatoria. La inflamación es esencialmente una reacción de protección, pero debe ser auto limitada, ya que la inflamación exagerada o persistente puede provocar daño en el tejido.

La evolución de la inflamación no es un proceso pasivo, sino que es consecuencia de cambios metabólicos y bioquímicos específicos que involucran la liberación de moléculas que estimulan la resolución de la inflamación, como por ejemplo mediadores lipídicos entre los que se encuentran las lipoxinas, las resolvinas y las protectinas.
En este caso los mediadores lipídicos, conocidos por sus funciones antiinflamatorias, pueden emplearse en la curación de heridas crónicas gracias a una respuesta a la inflamación muy positiva en este tipo de pacientes.

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El proyecto está liderado por Solutex GC, una empresa de base tecnológica que extrae, concentra, purifica y fracciona productos naturales para la industria farmacéutica, nutricional y cosmética de la más alta calidad, pureza y potencia empleando tecnologías sostenibles, basadas en la utilización a nivel industrial de técnicas de última generación, como la extracción con CO2 en estado supercrítico o la destilación molecular.

RESOLTEX está enmarcado en el Programa Estatal de I+D+i orientado a los retos de la sociedad en salud, cambio demográfico y bienestar.

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9 febrero, 2016 0 comment
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alfred-proyectoEl proyecto europeo ALFRED, cuyo objetivo es el desarrollo de un asistente virtual personalizado móvil para personas mayores, que favorezca su propia independencia en el hogar, la comunicación y fomente la inclusión social, fue seleccionado por la Comisión Europea para participar con estand propio en el “ITC 2015 Innovate, Connect, Transform” (evento de referencia en la Unión Europea en materia de I+D para las TIC). Éste se celebró en Lisboa los días 20, 21 y 22 del pasado mes de octubre. Al evento asistieron 6000 participantes, 140 expositores, 2 Comisarios Europeos y se celebraron 120 sesiones de networking y 4 sesiones plenarias. Todos ellos estuvieron dispersos en siete áreas dentro de la exposición principal en el Centro de Congresos de Lisboa (CCL) y en el pabellón instalado en la turística Praça do Comércio. 

Durante el evento, AITEX estuvo presente en el stand del proyecto explicando a los asistentes los objetivos de ALFRED y realizando diversas demostraciones de los desarrollos realizados hasta el momento. AITEX presentó la camiseta inteligente desarrollada para ALFRED que permite registrar parámetros fisiológicos de las personas mayores, como respiración, temperatura, pulso cardiaco, y actividad física, generada por sensores wearable. Esta información es enviada vía Bluetooth LE al Smartphone y a su vez a un servidor web en el que se registran todos los parámetros, para que familiares y cuidadores puedan conocer en cualquier momento y en tiempo real la situación y bienestar de la persona que la utilice.
La exposición mostró los mejores resultados existentes en materia de Investigación e Innovación Europea TIC (7PM, CIP y Horizonte 2020). En paralelo con la exhibición, la Comisión Europea organizó charlas, mesas redondas y conferencias en las que se comentaron las líneas y “Work Programmes” de las próximas convocatorias de financiación I+D para los años 2016 y 2017 en materia de las TIC en los tres pilares de Horizonte 2020. Por otro lado, se presentaron resultados avanzados de investigaciones, visiones de futuro y fue un escaparate para las actividades con alto impacto potencial en la industria europea, así como en la competitividad y la vida futura y el bienestar de los ciudadanos europeos.
Otros desarrollos pertenecientes al mismo proyecto ALFRED fueron presentados en el evento, como el sistema de control por voz y diferentes “serious games” que ayudan a las personas mayores a mantenerse activos en su vida diaria. Todo ello con el fin de explicar el objetivo de ALFRED, un asistente virtual personalizado móvil para personas mayores, que favorece su propia independencia en el hogar, la comunicación y fomenta la inclusión social.

El proyecto ALFRED está financiado por el Séptimo Programa Marco de la Comisión Europea bajo el Grant Agreement 611218

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9 febrero, 2016 0 comment
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plactemaLa Fabricación Avanzada, entendida ésta como el conjunto de actuaciones que se llevan a cabo para ofrecer productos o servicios diferenciados, fabricados de una manera distinta a la que se conoce hasta ahora, representa una oportunidad para la industria manufacturera.

El pasado 29 de octubre tuvo lugar en la sede de ROYO GROUP de Quart de Poblet (Valencia) el evento “Fabricación del futuro. Una visión para el crecimiento de la industria manufacturera” una Jornada de Trabajo Interplataformas, organizada por PLATECMA, Plataforma Tecnológica de Sectores Manufactureros y con la colaboración de PLANETIC, MANU-KET y FOTONICA.

El objetivo de esta jornada fue abordar las ventajas derivadas de la producción avanzada en los procesos manufactureros, como elemento estratégico de crecimiento y competitividad empresarial en este ámbito. Además, dentro de la visión para el horizonte 2025, se presentaron los retos y necesidades industriales y las herramientas tecnológicas necesarias para facilitar la incorporación de estos procesos productivos en la industria.

El evento fue inaugurado por Félix Lafuente de ROYO GROUP, al que le siguió la primera ponencia. Ésta corrió a cargo de Mª Ángeles Ferre González, Subdirectora General de Colaboración Público – Privada en la Dirección General de Innovación y Competitividad. Mª Ángeles expuso la apuesta de la Estrategia Española de Ciencia y Tecnología y de Innovación 2013 – 2020 por la colaboración público – privada para alcanzar de los llamados retos de la sociedad. La Convocatorias Retos – Colaboración se articula para lograr tales objetivos. Mª Ángeles expuso una síntesis de los resultados de tal convocatoria de ayudas. Por último, Mª Ángeles destacó el peso que tienen las PYMES en esta convocatoria, las cuales son las mayores beneficiadas.

La segunda ponencia la presentó Mª Carmen Vicente, Jefa del Área de Sectores Industriales de la S.G de Colaboración Público-Privada. Mª Carmen introdujo el Programa Estatal de Liderazgo, como uno de los pilares del Plan Estatal de Investigación Científica, Técnica e Innovación, cuyo objetivo es aumentar la competitividad de las empresas para crear productos y servicios de mayor valor añadido. En este contexto se sitúan los llamados Ámbitos de Innovación Especializados (AiEs), dentro de los cuales se encuentra el de fabricación avanzada, sobre el que un grupo de trabajo inter-plataformas, (compuesto por FOTONICA 21, MANU-KET, PLANETIC, y PLATECMA) está trabajando en una hoja de ruta en la que se concretan los objetivos a seguir, y se han identificado 90 tecnologías clasificadas por elementos de producción.

En la mesa redonda de la jornada “Necesidades de las Empresas Industriales y Oferta de las Tecnologías Facilitadoras esenciales”, actuó como moderador Miquel Hernandis, periodista del periódico El Mundo. En ella intervinieron Andreu LLambrich, de la empresa AIRCABLE S.L., César Taboas de ROYO GROUP S.A, Carles Oriach de MONOCROM S.L., Luis Guaita de KERABEN GROUP S.A y la EMPRESA SECTOR DE BIENES DE EQUIPO. En representación de las Plataformas acudieron, Miguel Fuster del Instituto Tecnológico de Informática – ITI, Manuel Belanche de AIDIMA, Pablo Romero de AIMEN y Jordi Romero de MANU-KET.

Los asistentes pudieron asistir a una interesante serie de exposiciones, en la que cada uno de los participantes compartió sus experiencias empresariales, algunas de las claves de sus estrategias, sus casos de éxito más destacados, y aquellas iniciativas que, por alguna razón u otra, no alcanzaron las expectativas generadas inicialmente.

Tras la finalización del evento, PLATECMA celebró su Asamblea. En la que se dio cuenta de las líneas generales de actuación actuales y las acciones previstas a corto plazo de la Plataforma

PLATECMA – PLATAFORMA TECNOLÓGICA DE SECTORES MANUFACTUREROS TRADICIONALES, tiene el objetivo general de mejorar la competitividad y sostenibilidad de la actividad industrial manufacturera tradicional a través del fomento e impulso de la investigación, el desarrollo tecnológico y la innovación. Con iniciativas como la que nos ocupa, se busca dinamizar la realización de proyectos de investigación aplicada y desarrollo tecnológico entre las empresas, en este caso, focalizado una de las claves de todo proyecto, sus fuentes de financiación.

PLATECMA ha recibido el soporte del Ministerio de Economía y Competitividad a través del Programa de Ayudas a Plataformas Tecnológicas del Programa Estatal de Investigación, Desarrollo e Innovación Orientada a los Retos de la Sociedad.

9 febrero, 2016 0 comment
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seacolorsLos colorantes sintéticos utilizados en los procesos de coloración textil son sustancias con un impacto medioambiental elevado, además algunos de ellos poseen una elevada toxicidad, suponiendo un riesgo para la salud en los seres vivos.

La gran mayoría de industrias textiles gestionan sus residuos de manera responsable, aun así, del total de toneladas de tintes y colorantes que se producen cada año en todo el mundo, del orden del 12% se desechan en los efluentes provenientes de las operaciones de teñido. Estas aguas residuales son generalmente de naturaleza alcalina, con un elevado valor de demanda biológica de oxígeno (DBO) y de demanda química de oxígeno (DQO). Además, son vertidas a temperaturas elevadas y pueden llegar a presentar metales pesados (procesos de teñido y acabado), agentes surfactantes, humectantes y otras sustancias químicas complejas.

La presencia de los colorantes textiles en el medio acuático también impide que parte de la luz solar llegue al fondo de este, poniendo en peligro la subsistencia de las especies vegetales y animales de la zona. Hay que añadir el inconveniente de provocar un desagradable efecto visual en los ríos, ya que pequeños residuos (del orden de mg/L) son capaces de producir una importante coloración.

Ante esta problemática, se ha puesto en marcha el proyecto SEACOLORS, “Demonstration of new natural dyes from algae as substitution of synthetic dyes actually used by textile industries” enmarcado dentro del Programa LIFE+ (LIFE13 ENV/ES/000445) sobre Política y Gobernanza, cuyo objetivo es investigar, validar y demostrar los procesos para obtener colorantes naturales de una fuente sostenible y renovable: las algas (micro, macro y cianobacterias), y su aplicación en la industria textil para sustituir los colorantes sintéticos. Los procesos generarán así menos contaminación debido a la mayor biodegradabilidad de los tintes naturales y la reducción de la necesidad de los procesos de purificación de agua, lo que contribuye a la aplicación de las políticas y la legislación de la UE en relación con las aguas residuales.

Por su parte, la obtención de colorantes procedentes de las algas no requiere tierras de cultivo para su crecimiento y se puede aumentar su rendimiento controlando las condiciones de crecimiento (temperatura, luz, nutrientes, etc.) y reducir la producción de CO2

El punto de partida del SEACOLORS ha consistido en la identificación y selección de especies/cepas de macroalgas y microalgas a partir de las cuales se han podido extraer pigmentos para la tintura textil.

Una vez se han extraído los pigmentos, se han llevado a cabo las primeras pruebas de tintura sobre tejidos naturales de algodón y lana.

En la próxima anualidad del 2016, se optimizarán las condiciones de los procesos de extracción así como la tintura de la materia textil y se escalarán dichos procesos a niveles industriales.

Este proyecto cuenta con la financiación de la Comisión Europea a través del programa LIFE+. Número de expediente: LIFE13 ENV/ES/000445

LIFEl

9 febrero, 2016 0 comment
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El proyecto UNITE: “University and Industry for the modernisation of textile manufacturing sector in Belarus”, coordinado por la universidad griega TEI Piraeus finaliza el próximo mes de Abril. Este proyecto se enmarca dentro del programa TEMPUS, el cual apoya la modernización de la educación superior en los países de Europa del Este entre otros.

El objetivo del proyecto UNITE se centra en potenciar la formación universitaria en relación con la industria textil en Bielorrusia, estableciendo relaciones de cooperación entre empresas textiles y Universidades. Con ello se persigue elevar la eficacia y eficiencia del sector textil, llevando a cabo un proceso de modernización y feed-back permanente.

Durante el pasado mes de Octubre se llevó a cabo la última reunión del consorcio, celebrada en Bielorrusia. En ella se aprovechó para, por una parte, realizar la reunión final con los socios del proyecto, y por otra, celebrar una conferencia final del proyecto abierta a todo el público, con el fin de difundir los resultados obtenidos.

La reunión entre los socios se efectuó en Minsk, capital de Bielorrusia, en las instalaciones de la Universidad de Económicas de Minsk (BSEU), miembro del consorcio. Se aprovechó la ocasión para visitar en esta Universidad la feria de oportunidades laborales que se celebró en las mismas fechas con el objetivo de servir de enlace entre empresas de diferentes áreas y estudiantes de últimos cursos, y promover la inserción laboral en el sector textil bielorruso, objetivo principal del proyecto UNITE. La feria de oportunidades reunió empresas y entidades, así como a cientos de estudiantes, titulados y tituladas, que se beneficiaron de las herramientas que este evento ofreció para facilitar su incorporación al mercado laboral.

La segunda parte de la reunión se efectuó en la ciudad de Vitebsk en las instalaciones del socio Vitebsk State Technological University. Allí se llevó a cabo la conferencia final donde participaron todas las universidades e instituciones involucradas. La conferencia tuvo por objetivo presentar los principales resultados del proyecto. A ella asistieron alrededor de 100 personas, procedentes de Bielorrusia y de diferentes países de la UE. Entre ellos, profesores, estudiantes y representantes de la industria textil.

Durante el desarrollo del proyecto se han realizado workshops en Bielorrusia y en Europa, talleres, trainings sessions, seminarios, cursos especializados, cursos online, visitas a centros de investigación europeos, etc. Lo que ha permitido a los socios Bielorrusos mejorar las relaciones entre las empresas textiles y las universidades con el fin de modernizar y mejorar la situación de las instituciones y del mercado laboral para el sector textil.

Este proyecto está financiado por la Comisión Europea a través del programa TEMPUS, perteneciente al subprograma JOIN PROJECTS. Número expediente: 544390-TEMPUS-1-2013- 1-GRTEMPUS-JPHES

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9 febrero, 2016 0 comment
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El próximo 3 de febrero se celebrará en el Ágora de Alcoy una Jornada informativa sobre las novedades que se presentaron en la ITMA celebrada en noviembre de 2015 en Milán.

En el programa de la jornada destacan las intervenciones de expertos en el sector textil desde AITEX, ATEVAL, Innotex Center-UPC y Escola de Teixits de Canet de Mar.

PROGRAMA:

9:00h: Registro de asistentes

9:15h: Apertura de la Jornada. José Serna, Secretario General de ATEVAL.

9:30h: Tisaje de Calada. Mª José Doménech, Técnico del área de Formación de AITEX.

10:15h: Tintura, acabados, estampación y productos químicos. Antonio Boronat, Técnico del grupo de investigación en Acabados Técnicos, Salud y Medioambiente de AITEX.

11:00h: Financiación y Subvenciones a la Inversión. Salomé Beneyto, Técnico

del área de Innovación de ATEVAL

11:30h: Preguntas

11:45h: Pausa – Café

12:15h: Fibras, Hilatura y No Tejidos. José Antonio Tornero, Promotor de Investigación de Innotex Center – UPC

13:00h: Tisaje de punto. Miquel Soler, Director del Centre de Recerca i Transferencia de Tecnología Textil en la Escola de Teixits de Canet de Mar.

13:45h: Preguntas

14:00h: Clausura de la Jornada. Toni Francés, Alcalde de Alcoy.

La jornada es totalmente gratuita bajo inscripción previa. Más información e inscripciones en las siguientes direcciones: cjover@aitex.es y mjdomenech@aitex.es

Las jornadas están organizadas por:

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21 enero, 2016 0 comment
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Dispositivo de medición de la calidad del aire, en este caso para espacios hospitalarios.

Dispositivo de medición de la calidad del aire, en este caso para espacios hospitalarios.Valencia, 10 de febrero de 2015.- Dotar de sistemas y productos inteligentes los espacios hospitalarios para disfrutar de una adecuada calidad del aire interior y de medios que monitoricen e informen sobre el estado del usuario es el principal cometido del proyecto de investigación y desarrollo “Hábitat Sostenible” durante su tercer año de vigencia.

Impulsado por el Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines, AIDIMA, como coordinador, el Instituto Tecnológico Textil, AITEX, el Instituto de Tecnología Cerámica, ITC, y el Instituto de Óptica, Color e Imagen, AIDO, “Desarrollo e integración de soluciones para la mejora del confort ambiental” es un proyecto de investigación financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) y la Unión Europea mediante el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER).

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Sistemas y leyes

La experiencia del proyecto en años anteriores en viviendas y espacios públicos va a permitir el desarrollo de sistemas que gestionen la seguridad y la calidad del aire interior para acondicionar los espacios que requieren una mayor necesidad de control, como puedan ser los ambientes sanitarios, donde humedad, temperatura e higiene son claves en la evolución de los pacientes.

La calidad del aire interior y su incidencia, ya no sólo en el confort, sino también en el bienestar y salud de quienes respiran en entornos cerrados, están directamente relacionadas, y existe una creciente preocupación y tendencia legislativa para regular todos los parámetros que determinen un empobrecimiento y deterioro de los ambientes interiores.

Espacios sostenibles

Una de las mayores contribuciones del proyecto viene determinada por la optimización de los recursos energéticos, de tal modo que la eficiencia en este campo es una de las condiciones necesarias para el desarrollo de cualquier sistema o incorporación de materiales. En este sentido, el aprovechamiento de las fachadas ventiladas es una de las grandes oportunidades de eficiencia energética, y donde esta investigación va a realizar los ensayos necesarios para aprovechar de manera efectiva este recurso.

Los desarrollos de este año se unirán a los ya realizados en anualidades anteriores dirigidos a espacios privados, y completarán el trabajo realizado en cooperación por las tres entidades como soporte del acuñado hipersector del hábitat, con el objetivo de mejorar la calidad de vida mediante la innovación en materiales, tecnologías, y procesos, para propiciar mayor bienestar y habitabilidad de los espacios públicos y domésticos incorporando soluciones sostenibles.

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10 diciembre, 2015 0 comment
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